Shuttle Lager bei EDEKA
VKS6
Der VAHLE Faktencheck
Branche
Intralogistics
Länge
~8 km (VKS6)
Anzahl Shuttle
166
Stromabnehmer
166 (KEFR Doppelstromabnehmer)
Hintergrund
Bereits 2011 beim damaligen Neubau des Logistikzentrum der Edeka-Südwest war VAHLE Projekt-Partner von VANDERLANDE. Aufgrund der positiven Zusammenarbeit wurde auch bei der Erweiterung des Fleischwaren-Logistikzentrums in Rheinstetten auf VAHLE Systeme gesetzt. Hier wurde ein Automatisches Kleinteilelager mit hoch-dynamischen Mehrebenen-Shuttles im Frischfleisch Distributionszentrum der Edeka-Südwest integriert.
Herausforderung
Die Erweiterung musste bei laufenden Betrieb erfolgen. Zudem wurde ein Schleifleitungssystem benötigt, bei dem die Energie- und Not-Aus-Übertragung der Shuttle-Fahrzeuge auch unter extremen äußeren Bedingungen – bei Temperaturen im Bereich von 0 bis –2 Grad Celsius – einen problemlosen Betrieb gewährleisten.
Unsere Lösung
Zum Einsatz kamen die robusten Kompakt-Schleifleitungen VKS in Kombination mit redundanten Doppel-Stromabnehmerrn sowie verschleißarmen Graphit-Schleifkohlen.
Mehrwert für den Kunden
Der Kunde erhält ein kompaktes Sicherheits-Schleifleitungssystem mit hohen Einsatzreserven, welches auf extreme Umgebungsbedingungen (Temperaturen um dem Gefrierpunkt) ausgelegt ist. Lange Wartungsintervalle und höchste Verfügbarkeit werden durch den Einsatz von hochverschleißfesten Schleifkohlen aus Graphit realisiert.
Fakten
- Endkunde: EDEKA
- Kunde: Vanderlande
- Jahr: 2020
