Le système VAHLE assure une efficacité maximale et une sécurité hygiénique dans la production alimentaire

Contexte

L'un des plus grands producteurs de viande d'Europe, Westvlees, a construit l'une des usines alimentaires les plus modernes à Staden, dans les Flandres, en Belgique. Lors de la planification et de la réalisation de ce projet, Westvlees a fait appel à l'expertise de VAHLE en matière d'électrification, de transmission de données et de commande afin d'établir un nouveau standard dans le secteur. Westvlees produit chaque année 140 000 tonnes de produits à base de viande de porc et fait ainsi partie du top 10 des transformateurs de viande en Europe.

Le défi

Le maintien d'une propreté hygiénique absolue dans les zones sensibles des installations de production, tout en optimisant l'efficacité opérationnelle, est depuis longtemps une question cruciale dans l'industrie alimentaire. Chaque étape du processus - de l'abattage à l'étiquetage en passant par le conditionnement - requiert le plus grand soin afin de garantir les normes de qualité et de sécurité les plus élevées. Avec la demande croissante de produits frais sur le marché actuel, la pression pour minimiser le temps de traitement et maximiser l'efficacité des processus s'accroît.

Notre solution

Le système de transport, ici utilisé dans un convoyeur électrique aérien (EHB), a été équipé chez Westvlees d'un système VAHLE complet comprenant la transmission d'énergie vPOWER, la transmission de données sécurisée vCOM ainsi que la commande vDRIVE. Afin de minimiser l'abrasion et l'usure, source potentielle de contamination dans la production alimentaire, l'EHB n'est pas équipé d'un système de rail électrique conventionnel, mais du système de transmission d'énergie inductif sans contact CPS 140kHz.

La communication de données vCOM SMGM, également connue sous le nom de guide d'ondes à fente, permet une transmission de données rapide et sans interférences. En outre, le système de transport profite de la commande vDRIVE VCS-Safe avec fonction STO, qui offre des niveaux de sécurité supplémentaires et permet d'intervenir immédiatement en cas de dysfonctionnement du système.

Ainsi, le système VAHLE, composé d'une transmission d'énergie par induction, d'une communication sûre et d'une commande précise, garantit un processus sans problème ainsi qu'une hygiène parfaite et pose de nouveaux jalons dans la production alimentaire grâce à sa technologie pratiquement sans entretien.

Faits

• Client final : Westvless NV, Belgique
• Client : UP Universelle Fördertechnik GmbH, Allemagne
• Année : 2023
• Longueur de l'EHB : 270 mètres
• Nombre de véhicules : 11
• Solution : système VAHLE, composé d'une transmission d'énergie sans contact, d'une communication de données SMGM, d'une commande VCS-SAFE